平地机的日常维护非常重要，液压系统复杂，油缸球头多，黄油不可少。今天我就详细介绍一下平地机的日常维护:

  1.对液压油性能的要求。

  在液压传动中，液压油不仅是传递动力的介质，也是润滑剂。它在某些部件中起着密封作用。系统中的热量也通过油扩散，因此起到散热作用。因此，为了保证液压系统的可靠性和有效性，液压油必须保证以下要求：

  1)适当的粘度。粘度是指油流时分子之间的摩擦阻力。当粘度过高时，油流阻力大，能量损失大，系统效率降低。此外，主机空载损失增加，温升快，工作温度高，主泵吸油端容易出现孔现象。粘度过小时不能保证液压元件的良好润滑条件，加剧元件的磨损，增加泄漏，降低液压系统的效率。

  2)良好的粘度温度特性。粘度温度特性是指油粘度随温度升降而变化的程度，通常用粘度指数表示。粘度指数越大，液压系统工作时油粘度随温度升降越小，使液压系统内部泄漏不太大。粘度指数一般不低于90。

  3)良好的耐磨性和润滑性。目的是减少机械摩擦，确保在不同的压力、速度和温度条件下有足够的油膜强度。

  4)化学反应稳定性高，不易氧化变质。实践证明，油温每升高10℃，化学反应速度大约翻倍。抗氧化稳定性好的液压油长期使用不易氧化变质，可保证液压油的正常循环。

  5)质量应纯净，尽量减少机械杂质、水和灰尘的含量。

  6)对密封件的影响较小。

  7)良好的抗乳化性，不易引起泡沫。抗乳化性是指将水混入油中，搅拌后不成为乳化液的能力。水从中分离出来的能力。抗泡沫是指将空气混入油中，搅拌后不产生乳液的能力。气泡从油中分离出来的能力。混合水或空气后，液压油的体积模数降低，可压缩性增加，液压元件运动缓慢，容易产生冲击和振动。

  8)防锈性能好。液压油覆盖零件表面，避免氧化腐蚀。

  9)抗剪稳定性好。为了提高油的粘度指数，聚甲基丙烯酯、聚异丁烯等聚合物经常添加到油中。这些物质的分子链较长，油流过液压元件的狭缝时剪切效果很大，往往会断裂分子链，降低油的粘度特性。

  10)燃点。闪点应满足环境温度，挥发性小，以确保液压油的安全使用。

  2.液压油污染的原因及危害。

  2.1污染物来源。

  1)新油中的污染物。虽然液压油是在相对清洁的环境条件下提取的，但在运输和储存过程中受到管道、油桶和储油罐的污染，一些灰尘、沙子、铁锈、水和其他液体会混入油中。

  2)元件和系统中残留的污染物。在加工、组装和清洗过程中，由于清洗工作不彻底，液压元件和液压系统会残留一些污染物。

  3)污染物的外部侵入。在液压元件和机械工作过程中，由于油箱密封不完善，元件密封和保护装置损坏，系统外部侵入灰尘、砂、水等污染物。

  4)液压系统中产生的污染物。液压系统本身在工作中会产生一些固体颗粒污染物，包括液压元件磨损和腐蚀产生的金属颗粒或橡胶粉末，以及油氧化产生的污染物。

  2.2液压油污染的危害。

  1)污染物经常堵塞节流阀和压力阻尼孔，甚至堵塞阀芯，导致液压系统工作压力和速度不时变化，影响其正常工作。

  2)加速液压泵和电机。阀组磨损，增加内部泄漏。

  3)混入液压油中的水腐蚀金属，加速液压油的老化变质。

  4)混入液压油的空气会引起噪音、振动、爬行、气蚀和冲击，从而恶化液压系统的工作性能。

  3.液压油的维护。

  3.1防止油污。

  平地机使用的各种泵和阀门元件与运动部件之间的配合间隙和工作表面相比较小，液压部件中有许多阻尼孔和间隙控制阀口。如果污垢与油混合，会堵塞，甚至划伤配合表面，增加泄漏，甚至堵塞阀芯，导致部件运行故障。因此，保持油清洁是液压系统维护的关键。

  1)液压油必须严格过滤，向液压油箱注油时，应通过120目以上的滤油器。

  2)定期检查油的清洁度，并根据工作情况定期更换。更换时，应尽可能排出液压系统中约40L的油。其中，使用系统外循环的方法具有很强的可操作性。方法是先排出油箱和散热器中的废油，然后加入新油。拆下进入油箱的回油管，启动发动机，使废油完全从回油管中流出。特别是要及时观察油箱内油面的变化，确保油面的安全高度。更换新油时，应同时更换滤清器的滤芯。

  3)不要轻易拆卸液压元件。必要时，用煤油或柴油清洗零件，放在干净的地方，避免重组时杂质的混合。