平地机配件支承滚道表面呈烧伤原因分析
来源:www.bmgjxwx.com 发布时间:2023年03月13日
细心的朋友可能会发现,磨削加工后,平地机配件支撑各部件的滚道表面会出现局部或大面积褐色烧伤。这是怎么回事?
上述问题的原因是磨削表面可见的颜色变化是由磨削热引起的。在磨削热的作用下,磨削表面产生氧化膜,即由于厚度不同,这种膜的反射光干扰状态也不同,从而形成不同的颜色。磨削烧伤的严重原因是平地机零件磨削工艺参数不合理。
具体来说,如果砂轮硬度过高,粒度过小,组织过紧,平地机附件的温度就会增加。其次,在切削量方面,如果切削温度过高,轴向和径向进给量过大,磨削温度过高,容易烧伤。
切削液使用不当,对磨削区域冷却效果不佳,磨削产生的热量无法及时带走。因此,砂轮的选择、切削量的选择和切削液的选择对平地机配件支撑磨损和烧伤的预防有很大影响。
上述问题的原因是磨削表面可见的颜色变化是由磨削热引起的。在磨削热的作用下,磨削表面产生氧化膜,即由于厚度不同,这种膜的反射光干扰状态也不同,从而形成不同的颜色。磨削烧伤的严重原因是平地机零件磨削工艺参数不合理。
具体来说,如果砂轮硬度过高,粒度过小,组织过紧,平地机附件的温度就会增加。其次,在切削量方面,如果切削温度过高,轴向和径向进给量过大,磨削温度过高,容易烧伤。
切削液使用不当,对磨削区域冷却效果不佳,磨削产生的热量无法及时带走。因此,砂轮的选择、切削量的选择和切削液的选择对平地机配件支撑磨损和烧伤的预防有很大影响。
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